1.ЭФФЕКТИВНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ АММОНИЕВОГО МОЛИБДЕНА КИСЛОГО ИЗ МЕСТНОГО МОЛИБДЕНОВОГО ПРОМПРОДУКТА
Создана технология переработки эффективного извлечения молибдена из огарков промпродукта молибдена путем применения новых способов (кислотным разложением и спеканием с содой), которая обеспечиваетзначительное повышение извлечения молибдена ваммоний молибденовокислый с выдачей норм расхода сырья и материалов и снижение концентрации молибдена в отвальных кеках до 3% и менее.
По существующей технологии потери Мо со сбросными кеками составляет 8%, а по разрабатываемой технологии потери Мо будет составлять 3% и менее, т.е. повышение извлечения молибдена в годную продукцию составит 5%. Годовая переработка ОПМ на АО «УзКТЖМ» в настоящее время составляет 800 тонн, в котором содержатся 32% Мо или 256 тонн Мо. Повышение извлечения Мо на 5% образует дополнительно 12800 кг молибдена.
2. ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИЕ КОМПОЗИЦИОННЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ РЕЗЕРВУАРЫ
Разработаны новые атмосферо- и химическистойкие композиционные полимерные материалы и технологии изготовления крупногабаритных резервуаров на их основе с использованием местного сырья методом ротационного формования для агрегатов сельскохозяйственных машин по химической обработке хлопчатника.
Внедрение атмосферо- и химическистойких композиционных полимерных материалов в агрегатах машин по химической обработке хлопчатника в качестве резервуаров позволит решить ряд задач по экономии дорогостоящих металлов, повышению эффективности работы машин и механизмов, что в комплексе принесет значительный народнохозяйственный эффект. Экономический эффект от внедрения резервуаров из атмосферо- и химическистойких композиционных полимерных материаловвзамен металлических составил 140,0 млн. сум.
3. КОЛКОВЫЕ ДЕТАЛИ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ХЛОПКОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ МАШИН
Применение разработанных материалов в деталях хлопкоперерабатывающих машин и механизмовснизило угар хлопкового волокна до 90 %, потребляемую мощность на 5-8%, механическую повреждаемость волокон на 0,12-0,28%, дробленность семян на 0,16-0,32%, повысило износостойкость композиционных полимерных деталей в 1,5-2 раза, производительность машин на 7-14%, отсутствие образования намотов волокна на поверхности деталей исключило возможность загорания хлопка-сырца. Экономический эффект от их внедрения только по одному Букинскому хлопкоочистительному заводу составил 125 млн. сум в год.
4. КОМПОЗИЦИОННЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ СОРБЕНТЫ ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ И ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦВЕТНЫХ И ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РАСТВОРОВ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРОИЗВОДСТВ
5. КОМПОЗИЦИОННЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ ПОРОШКООБРАЗНЫЕ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫЕ ВЕЩЕСТВА ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ ПРИ БУРЕНИИ НЕФТЕГАЗОВЫХ СКВАЖИН
Этот новый разработанный композитный материал используется для стабилизации буровых растворов, используемых при бурении нефтяных и газовых скважин. Данная разработка была внедрена на скважине №50 площади Сургил Плато-Устюрт Управления разведочного бурения АК «Узгеобурнефтегаз». При бурении одной скважины за счёт замены дорогостоящих химических реагентов в количестве 50 тонн экономический эффект составил более 100 миллион сум.
6. МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ КОМПОЗИЦИОННЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ ХИМИЧЕСКИЕ РЕАГЕНТЫ ДЛЯ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ.
Облегченный полимерный реагент КХР-1 был внедрен в соответствии с инновационным проектом «Композиционные химические реагенты для обработки и стабилизации буровых растворов» на скважине №130 месторождения «Южной Кемачи» ОАО «Бухоронефтегазпармалаш». Экономический эффект при использовании 10 тонн только по одной скважине составит более 60 млн. сум.
7. МОДИФИЦИРОВАННЫЕ КОМПОЗИЦИОННЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ КЛЕИ ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ.
Модифицированный композиционный клей (КФМКК) предназначен для производства теплоизоляционных материалов на основе базальтового волокна в АО «Узметкомбинат», а также других отраслях промышленности республики. В республике производится фенолформальдегидный клей, который существенно отличается своими характеристиками от разработанного нами карбамидоформальдегидного модифицированного композиционного клея (КФМКК) с теплофизическими свойствами.
8. КОМПОЗИЦИОННЫЕ ХИМИЧЕСКИЕ ПРЕПАРАТЫ КПМ-ДАРМОН ДЛЯ ПРЕДПОСЕВНОЙ ОБРАБОТКИ СЕМЯН СЕЛЬХОЗКУЛЬТУР
Разработана технология получения композиционных химических препаратов «КПМ-Дармон» широкого спектра действия, защищающие растения от заболеваний, одновременно обладающие биостимулирующими свойствами. Препараты пригодны для обработки семян в заводских и полевых условиях с достаточно длительным сроком хранения, получаемые утилизацией отходов производства. Использование композиционных химических препаратов позволит сократить импортирование протравителей семян хлопчатника, пшеницы и других сельхозкультур до 100%.Преимуществом предлагаемой технологии получения композиционного материала «КПМ-Дармон» является его низкая цена - 18 тыс. сум за 1 т за счет применения отходов масложирового производства.
Ожидаемый экономический эффект от использования 100 тонн разработанного препарата для предпосевной обработки семян сельхозкультур за счет замены дорогостоящих препаратов составит около 12 миллиардов сум.
9. КОМПОЗИЦИОННЫЕ ПОРОШКОВЫЕ КРАСИТЕЛИ
Композиционные порошкообразные красители разработаны на основе поливалентных металлов. Время крашения по традиционной технологии синтетическими красителями составляет в среднем 3 часа, а разработанными нами красителями две-три минуты. Результаты работ внедрены в ООО «Ургенчбахмал» с экономическим эффектом более 100 млн. сум в год.
10. ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЕ КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАСТИКИ
Герметизирующая композиционнаямастикас высокими физико-механическими и эксплуатационными свойствами разработана с использованием отходов пищевых и химических производств, имеет тепло-, морозостойкость в пределах от минус 300С до плюс 1300С.
Мастика внедрена на магистральной автомобильной дороге М-39, «Алматы-Бишкек-Ташкент-Самарканд-Термез-Душанбе» и на кольцевой дороге М-112 «Фаргонахалкаси». Экономический эффект от внедрения этих композиционных материалов составил более десяти миллиардов сум в год.
11. БЕЗОТХОДНАЯ ЭНЕРГО-РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДИ, ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ КОМПОЗИТОВ ВНЕДРЕННАЯ НА АЛМАЛЫКСКОМ ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ КОМБИНАТЕ
Одним из значимых достижений нашей организации является разработанная впервые в мировой практике безотходная энерго- и ресурсосберегающая экологически чистая технология получения меди пирометаллургическим способом с использованием многофазных композиционных материалов из отходов цветной металлургии. Внедрение данной технологии на Алмалыкском горно-металлургическом комбинате позволяет ежегодно дополнительно получить 1480 тонн меди, 82 кг золота и 4028 кг серебра, что составило более 21 миллионов долларов США в год. Данная инновационная технология в настоящее время успешно используется на медеплавильном заводе АГМК. К данной разработке прилагается акт внедрения.
Помимо экономической эффективности эта технология предусматривает исключение выброса вредных газов в атмосферу примерно 3,2 млн. м3 двуокиси углерода в год, так как отпадает необходимость сжигания природного газа для получения благородных металлов из клинкера. При этом значительно улучшается экологическая обстановка региона.
12. НАНО СОРБЕНТЫ
Созданы нано сорбенты на основе синтеза полимер кремнеземных нанокомпозиционных материалов с применением золь-гель процесса. Проведено успешное апробирование ряда наносорбентов и пленок для различных вариантов хроматографии. При функционализации этих материалов использованы синтетические и природные темплатыхитозан, цирконил, акрилонитрил, поликапроамид, целлюлоза.
13. ФИЛЬТРМАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ БАЗАЛЬТОВОГО ВОЛОКНА
Созданы фильтрматериалы на основе базальтового волокна, предназначенные для очистки технологического воздуха в условиях высоких температур до 7000С и давлений до 25 МПа, отличающиеся доступностью и экологической безвредностью. Они характеризуются высокой огнестойкостью и устойчивостью к действию минеральных кислот и щелочей. Эти фильтрматериалы прошли испытания на предприятии «Жихозвентиляция» и в Навоинском горно-металлургическом комбинате при очистке технологического воздуха. Результаты испытаний показали полную пригодность их при грубой очистке воздуха в условиях агрессивных воздействий, которые в 3 раза дешевле по сравнению с импортными фильтрами.
14. БЕЗОТХОДНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ФОСФОГИПСА
Создана экологически чистая, безотходная технология переработки фосфогипса, являющегося отходом химических предприятий Самарканда, Алмалыка и Коканда, который используются для изготовления различных строительных изделий и в производстве отделочных сухих строительных смесей. Экономический эффект от данной разработки составляет 300 млн. сум в год.
15. АНТИКОРРОЗИОННОЕ ПОКРЫТИЕ
Создано антикоррозионное покрытие «Антикор» многофункционального назначения, обладающее низкой стоимостью за счёт использования местного и вторичного сырья, которое позволяет продлить срок службы оборудования и конструкций предприятий в 2-3 раза, защищая их от агрессивного воздействия рабочей среды и увеличивая сопротивление к износу. Экономический эффект от внедрения данной разработки составляет более 100 млн сум в год.
